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钩带

所谓“钩带”，意思是指刀刃为曲线形的吴国刀。这种刀刃呈曲线状的曲刀，是春秋时代由吴王（相传为阖闾）下令制造的。因其锋利无比，所以留下这个美称。据说，曲刀在青铜时代就已经出现了。由此可见，曲刀的历史悠久，很早以前就在中国的南方广为使用。这是南方的特殊环境所决定的。众所周知，中国南方山岳连绵，植物繁茂，还有很多适于舰船水战的江河湖泊，在这种地理环境下，曲刀当然就成了用于白刃格斗近战的最理想兵器，而且还可以作为采伐和船上作业的工具。

在中国，曲刀的鼎剩时期是在唐代以后。当时一些唐朝的文人赋予曲刀一个雅称，称之为吴钩。这种吴钩是模仿宝物的吴钩制作而成，也是一种对名刀的文学表现。唐代之所以盛行使用曲刀，其背景是当时中国的版图的扩大。上面已经介绍了曲刀在中国南方广为使用的缘故。然而，即使在刀、剑最盛时期，中国南方许多民族仍然使用着本民族固有样式的曲刀（就是在现今的中国、泰、苗、西瓦等少数民族还沿用着本民族独自式样的刀）。后来的南朝诸国，把原来一些南方民族使用的曲刀，作为本民族的兵器，装备自己的军队。隋统一了南北朝，以及后来的唐朝，这种曲刀一直久盛不衰，为文人骚客广为歌咏。

在唐代复兴起来的曲刀，到了宋朝就更加流行了。在宋代《武经总要》中，已经看不到直刀的图样，但是仍完整地保留着手刀这一曲刀的流派图形。虽然当时的军队也装备有直刀，但是，从《武经总要》的记述来看，曲刀的装备率仍占明显优势。由于宋朝的法律没有把这种曲刀列为民间禁用的兵器，所以，不仅军队，就是在民间也极为普遍。

从明末到清朝，虽然是日本刀的全盛时期，但是，传统的中国曲刀仍然被广泛使用着，特别是在民间和武术界，就更为盛行。即使在今天的武术界，说起刀，就是指这种中国传统的曲刀，或由曲刀所演变的各种刀。

据说，曲刀在青铜时代就出现了。由此可见，曲刀的历史悠久，很早以前就在中国的南方广为使用。这是由于南方的特殊环境所决定的。众所周知，中国的南方山岳连绵，植物繁茂，还有很多适于舰穿水战的江河湖泊。在这种地理环境下，曲刀当然就成了用于白刃格斗近战的最理想兵器，而且也可以作为采伐和船上作业的工具。

酸性媒介染料

一类在酸性介质中进行染色的染料。酸性染料大多数含有磺酸钠盐，能溶于水，色泽鲜艳、色谱齐全。主要用于羊毛、蚕丝和锦纶等染色，也可用于皮革、纸张、墨水等方面。对纤维素纤维一般无着色力。酸性染料按其化学结构和染色条件的不同分为强酸性、弱酸性、酸性媒介、酸性络合染料等。
酸性媒介染料　用某些金属盐（如铬盐、铜盐等）为媒染剂处理后，在织物上形成金属络合物的酸性染料。媒染手续较繁，但能得到耐晒、耐洗、耐摩擦牢度等性能较好的染品，如酸性媒介黑T。

配料

配料：是指生产和使用中不列入食品添加剂管理，其相对用量较大，常用百分数表示的构成食品的添加剂。常用的食品配料有腌料、烧烤料、调理料、功能料、熟食配料等。随着人民生活水平的发展，食品配料已经进入寻常百姓家，极大地方便了家庭厨房操作。

配料
按需要把树脂与填料，增塑剂，稳定剂和着色剂等且剂混合成适于成型用料的过程。在塑料工业的某些领域中，此术语还包括由聚合物或以其为主的混合物制为粒料的过程。在塑料溶胶工业中，配料则指制造分散体的过程。

酸性染料

一类在酸性介质中进行染色的染料。酸性染料大多数含有磺酸钠盐，能溶于水，色泽鲜艳、色谱齐全。主要用于羊毛、蚕丝和锦纶等染色，也可用于皮革、纸张、墨水等方面。对纤维素纤维一般无着色力。酸性染料按其化学结构和染色条件的不同分为强酸性、弱酸性、酸性媒介、酸性络合染料等。 
　　强酸性染料 　最早发展起来的一种酸性染料，要求在较强的酸性染浴中染色，其分子结构简单，分子量低，含有磺酸基或羧基，对羊毛亲合力不大，在羊毛上能匀移，染得均匀，故也称酸性匀染染料，但色光不深，耐洗牢度较差，且染色时对羊毛有损伤，染后的羊毛手感较差。如酸性红G（即C.I.酸性红1）。 
　　弱酸性染料 　在强酸性染料中通过增大分子量、引入芳砜基等基团或引入长碳链等方法即生成弱酸性染料。分子结构较复杂，对羊毛亲合力较大，能在弱酸性介质中染羊毛，对羊毛无损伤，色光较深，坚牢度有所提高，但不匀染。如弱酸性艳蓝RAW（即C.I.酸性蓝80）。 
　　酸性媒介染料 　用某些金属盐（如铬盐、铜盐等）为媒染剂处理后，在织物上形成金属络合物的酸性染料。媒染手续较繁，但能得到耐晒、耐洗、耐摩擦牢度等性能较好的染品，如酸性媒介黑T（即C.I.媒介黑11）。 
　　酸性络合染料 　由某些酸性染料与铬、钴等金属络合而成。可溶于水、其染品耐晒、耐光性能优良。它的染料母体和酸性媒介染料相似，但在制备染料时，已将金属原子引入偶氮染料分子中，金属原子与染料分子比为1:1，故又称1:1金属络合染料。染色时不需要再用媒染剂处理。如酸性络合黄GR（即C.I.酸性黄99）。 
　　另一类酸性络合染料分子中不含有磺酸基，而含有磺酰氨基等亲水基团，分子中金属原子与染料分子比为1:2，故又称1:2金属络合染料。它在中性或弱酸性介质中染色,所以称为中性染料。如中性灰2BL（即C.I.酸性黑60）。 
　　酸性染料有偶氮型、蒽醌型、三芳甲烷型等，但大部分属于偶氮染料。酸性络合染料的生产与一般染料相似，但必须增加一步与金属络合的工艺,例如中性灰2BL，先由2-氨基苯酚-4-磺酰胺重氮化，与1-乙酰氨基-7-萘酚偶合，然后再用水杨酸铬钠络合而成。
 

壮锦

壮锦作为工艺美术织品，是壮族人民最精彩的文化创造之一，其历史也非常悠久。据说，早在汉代，当地就已经产生了"细者宜暑，柔熟者可御寒"的"峒布"。聪明智慧的壮族人民，充分利用植物的纤维，织制出葛布，络布作为衣料。据《广东新语》转引当时记载说，这种布料，“细者宜暑，柔熟者御寒”。新中国成立后，考古工作者在广西罗泊湾汉墓的七号残葬坑内发掘出土了数块橘红色回纹锦残片，证实汉代广西已有织锦技艺。 唐代，据《唐六曲》和《元和郡县志》记载说：当时壮族人民所织出的蕉布、竹子布、吉贝布、班布，都洛布、麻布、丝布，食单等九种布料，已被封建王朝列为贡品。唐人张籍的《白歌》称赞白苎布说:“皎皎白苎白且鲜，将作春衣称少年”。意思说人们穿着白苎布缝制的衣服好像年轻多了。壮锦经历了从单色到五彩斑斓，图案花纹从简单到繁复的发展变化。贵港罗泊湾汉墓出土的黑地桔红回纹锦残片，可看作是壮锦的滥觞。唐代，壮族的蕉布、竹子布、吉贝布、斑布、丝布等已成为宫廷贡品。但真正能够称为"锦"的纺织品则出现于宋代。这一时期，壮族的纺织业进一步发展，除普通的布帛以外，还出现了丝、麻、丝棉交织的锦。宋代"白质方纹，佳丽厚重"的布，就是早期的壮锦。北宋元丰年间，吕大防在四川设蜀锦院，织锦四种之中，即有广西锦(即壮锦)，为上贡的锦帛之一，可见壮锦之名贵。据南宋范成大的《桂海虞衡志》记载，壮锦当时出产于广西左右江，称为"羰布"。当时左右“两江州峒”出产的“淡布”，“如中国线罗，上有遍地小方胜纹”。周去非在《岭外代答》中说：绒布“白质方纹，广幅大缕，似中都之线罗，而佳丽厚重，诚南方之上服也”。所谓“白质方纹”就是指当时生产的壮锦，其装饰花纹为方格几何纹，其色调为单色，这是早期的壮锦，具备了“厚重”和织有方格纹图案的基本特征。到了宋代，壮族的手工纺织业更为发达当时，宋王朝需要“绸绢纳布丝锦以供军需”，在四川设了“蜀锦院”，有大量的蜀锦运来广西，再由广西输出口外。壮族人民很快接受蜀锦的工艺，著名的壮锦也就应运而生。(摘自黄现璠著《壮族通史》)   到了明代，壮锦越来越流行，工艺也越来越精湛。明代万历年间，织有龙、凤等花纹图案的壮锦已成为朝廷的贡品。明清时期，壮锦已发展到用多种色彩的绒线编织，使壮锦呈现出绚丽的色彩，虽仍为皇室贡品，但平民百姓亦可享用。当时，各州县都有出产，"壮人爱采，凡衣裙巾被之属，莫不取五色绒线杂以织，如花鸟状"。"嫁奁，土锦被面决不可少，以本乡人人能织故也。土锦以柳绒为之，配成五色，厚而耐久，价值五两，未笄之女即学织"。壮锦不仅成了壮族人民日常生活中的用品和装饰品，编织壮锦更是壮族妇女必不可少的"女红"，壮锦是嫁妆中的不可或缺之物。    清末民初，壮锦开始衰落。

印花薄型毛织物

印花毛织物以薄型平纹织物或薄纱织物为主,多数用来制作妇女的衬衫、礼服、被巾和裙子。

印花泡泡纱

印花泡泡纱呈泡状起绉的棉制印染品。有漂白、素色、印花和色织彩条等多种。穿着透气舒适，洗后不需熨烫，宜用作童装、女衫、衣裙、睡衣等。纱支较粗的泡泡纱可作床罩，窗帘等。加工方法有多种。起泡是利用纤维遇浓碱会膨化，发生收缩的特性。在棉织物上直接印碱而获得的泡泡纱称为碱泡泡纱，亦称传统泡泡纱；在棉织物上局部印上防染树脂，全面浸轧碱液生产的泡泡纱，印染行业术语为树脂泡泡纱。①机织方法：织造时采用地经和起泡经两只不同的经轴，起泡纱纱支较粗，送经速度比地经约快30％，因而织成坯布时布身形成凹凸状的泡泡，再经松式后整理加工，即成机织泡泡纱。用这种方法生产的泡泡纱，一般以色织彩条产品为多，有全棉的，也有纯化纤或化纤混纺的。②化学方法：棉布经过练漂、染色或印花加工后，用氢氧化钠糊印花，再经松式洗烘。织物上受氢氧化钠作用的部分棉纤维收缩,未印到的部分不收缩,布身遂形成凹凸状的泡泡；也可用拒水剂糊印花，然后浸轧氢氧化钠溶液、堆置、松式洗烘。织物上印拒水剂糊的部分可以防止氢氧化钠的作用，而未印到的部分棉纤维则受氢氧化钠作用而收缩，使布身形成凹凸状的泡泡。用这种方法产生的泡泡，可以与印花图案互相对花。如果在拒水剂糊中加入涂料或冰染料，还可以使织物产生着色泡泡。在织物印拒水剂糊,浸轧氢氧化钠溶液后,立即加以轧纹处理、堆置、松式洗烘，可以使织物产生排列整齐的规律泡泡。③利用收缩性能不同的纤维加工的方法，如采用涤纶与棉间隔的经纱或纬纱织造，用氢氧化钠溶液处理，由于棉纤维较涤纶纤维收缩大，使布身形成凹凸状的泡泡；又如采用高收缩性涤纶与普通涤纶在经向或纬向排列成间隔条织造，通过热处理加工，由于两种纤维受热缩率不同而使布身形成凹凸状泡泡。

印花灯芯绒

印花灯芯绒灯芯绒" 
印花灯芯绒 
灯芯绒采用纬二重组织织制、再经割绒整理，布面呈灯芯状绒条的织物，又称条绒。灯芯绒原料一般以棉为主，也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。灯芯绒使用的纱线范围广泛，经纱常用18-48tex（32-12英支）单纱，或10tex×2-28tex×2（60/2-21/2英支）股线；纬纱常用14.5-36tex（40-16英支）单纱。组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织，地组织有平纹、斜纹、纬重平等。地纬与经纱交织构成地布，绒纬与经纱交织形成一列列毛圈，通过割绒将毛圈割断，经刷绒整理后，织物表面就形成了耸立的灯芯绒绒条。组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织。灯芯绒属于高纬密织物，经向紧度35-65，纬向紧度110-200。地纬与绒纬的排列比为1:2、1:3。灯芯绒的种类很多。按绒条粗细不同，分为特细条（19条以上/2.54cm），细条（15-19条／2.54cm），中条（9-14条/2.54cm），粗条（6-8条/2.54cm），宽条（6条以下/2.54cm），以及间条（粗细相间）灯芯绒等，一般粗条灯芯绒经向用股线，纬向用单纱；中条灯芯绒经纬向都用单纱；细条灯芯绒可用单纱也可用股线。

加捻机构

采用带轮安装在固定杆上，由龙带带动带轮并同时带动其中一只加捻盘作反向旋转，加捻盘安装在带轮上，两只隔离罩分别安装在两只加捻盘上，纱线筒管放置在其中一只隔离罩内，退解盘放置在纱线筒管顶端，导丝组件固定在机架上。

加权平均长度

有按重量加权平均和按根数加权平均两种。在长度检验中一般用按重量加权平均长度，但在计算成纱中拉伸纤维的滑脱率以推算棉纱强力时，则以使用按根数加权的平均长度为宜。

卷曲数

今年以来，无锡进口化纤商品在检验过程中，连续被发现质量与合同规定不符的问题。其中，聚丙烯腈短纤卷曲数不合格是进口化纤存在的主要质量问题之一。
　　日前，张家港某公司从意大利蒙特菲尔公司进口的聚丙烯腈短纤，被发现卷曲数品质指标与合同规定严重不符。截至目前，无锡出入境检验检疫局在检验过程中先后发现5批次进口聚丙烯腈短纤与合同规定不符，并对外出具了索赔证书。该5批聚丙烯腈短纤的卷曲数指标在合同中规定为5.8±0.3厘米，实际检测结果最高3.0厘米，最低2.4厘米，检验结果与合同规定严重不符。
聚丙烯腈短纤主要用于无纺布生产用原料，卷曲数的高低直接影响到产品的质量，生产经营公司需要密切关注进口腈纶纤维卷曲数的质量，减少不必要的经济损失。(

加油给湿

给湿加油提高了麻纤维的回潮率，增加了纤维的强度、弹性、柔软度，有利于减少纤维在加工过程中的损伤，使纺纱顺利进行。为了使加到纤维表面的乳化液能均匀地渗透到纤维的各部分，需将加湿后的纤维堆置一定时间，这个堆置过程称为纤维的养生。一般堆置。经养生后的亚麻纤维回潮率控制在。

动摩擦系数

动摩擦力的大小与正压力大小之比称为“动摩擦系数”。公式中μ是比例系数，其值与相接触两物体的材料和表面粗糙程度有关。

卷纬

将管纱、筒子纱或绞纱重行卷绕成适合装入梭子内腔的纡子的工艺过程。卷绕时要求纱线张力均匀，卷绕紧密，成形良好，以免织造时造成脱纬、纬缩等织疵而增加纬纱断头和织机停台时间，影响织机生产效率。 
　　织造用的纬纱分直接纬纱和间接纬纱两种。在细纱机上直接纺成的纡子称直接纬纱。不需经卷纬，可缩短工艺流程。直接纬纱常用于棉、毛纺织联合工厂织制一般织物。经卷纬绕成的纡子称间接纬纱。这种纡子成形良好,卷绕紧密,容纱量大于直接纬纱。常用于毛织、丝织、麻织和单一的织布厂。棉纺织联合工厂织制高档织物时也常采用。 
　　卷纬方法按纬管结构分空芯、半空芯和实芯卷纬三种。 
　　空芯、半空芯卷纬 　通过特制锥形杯或铁碗装置把纬纱卷绕在没有纬管或套有半空芯纬管的锭子上，成为空芯纡子或半空芯纡子。空芯纡子的容纱量比实芯纡子多50％，但在卷纬时锭子震动大，纱线摩擦剧烈，卷绕密度低。空芯卷绕多用于粗梳毛纱、黄麻纱和造纸毛毯织造。 
　　实芯卷纬 　通过卷绕成形机构把纬纱卷绕在纬管上，成为实芯纡子。这是工厂中使用最广的卷纬方式。实芯卷纬的卷纬机有竖锭式和卧锭式；部分机台属于半自动和全自动的。普通卷纬机由纱架（或锭座）、清纱、张力、卷绕成形等机构组成。三个基本动作是：①旋转动作：锭子旋转将纬纱卷绕在纬管上；②往复动作：导纱器在一定距离内作往复动作，将纱线均匀地一层一层地卷绕到纬管上；③前进动作：纱层自纬管底向管顶缓慢级升移动，保持纡子有一定的卷绕直径。 
　　早期的普通卷纬机大多为竖锭式，可分碗形、槽形、杯形等几种。结构简单，维护方便，但卷绕速度和生产率低。中国50年代生产的半自动卷纬机装有断头和满管自停、自动换管等机构，能自动完成卸下纡子、换上空纬管、生头、剪断纬纱尾和卷绕备纱等一系列动作。近代新型的全自动卷纬机除能完成半自动卷纬机的功能外，还增加了自动换管、自动输送空纬管和纡子、自动清洁等动作。这种全自动卷纬机的锭子转速可达 10000转左右。50年代将单锭自动卷纬机构加装在换纡织机上辅以补纬机构，便成为车头卷纬织机。车头卷纬机构由复式筒子架、张力器、纬管库、摆管、卷纬、换纡、清理纡脚和空管输送等机构组成。车头卷纬机构的锭速与导纱往复动程的速比采用带有小数的比值,防止纱圈重迭,有卷绕紧密、不易脱圈等优点。采用车头卷纬织机可取消摆纡工，用少量纡子和纬管周转使用即能维持织机持续生产。

劳动布

质地紧密、坚牢耐穿的粗斜纹棉织物，又称坚固呢、牛仔布。经纬纱常用粗号(97.2～36.4号,英制6～16支)棉纱，经用靛蓝或硫化蓝染成的藏蓝色纱，纬用本白纱。织物斜纹纹路清晰,正面经浮点多,呈藏蓝色，反面纬浮点多，呈本白色。适宜于缝制劳动服装和家常便服。采用劳动布缝制的牛仔裤、女衣裙和各式童装，在各国流行甚广。劳动布一般都经过防缩整理，以减小缩水率。采用氨纶和棉的包芯纱或并拈纱织造的弹力劳动布，后整理用液氨处理，弹性好，手感丰满柔软，缩水率可以控制在1％左右，服用性能尤为优良。